注塑模具是注塑加工的重要組成部分。介紹了型腔數(shù)量設計、澆筑位置設計原則、熱流道、裝配圖、注塑模具材料選擇等方面。今天我們將繼續(xù)介紹塑料注塑模具--設計排氣系統(tǒng)。

除了型腔內(nèi)的原始空氣外，型腔內(nèi)的氣體還有由注射塑料加熱或凝固引起的低分子揮發(fā)性氣體。應考慮排放這些氣體。一般來說，對于結構復雜的模具，很難提前估計氣阻的準確位置。因此，在打開排氣罐之前，通常需要通過測試模具來確定其位置。排氣罐通常在型腔Z后打開。

排氣方式包括利用模具零件配合間隙排氣和排氣槽排氣。

排氣是注塑件成型的需要，引氣是注塑件脫模的需要。對于深腔殼體注塑件，注射成型后，型腔內(nèi)的氣體被清除，在脫模過程中形成真空，難以脫模。如果強制脫模，注塑件容易變形或損壞，因此需要引入氣體，即在注塑件和型芯之間引入空氣，使塑料注塑件順利脫模。同時，在分型加工幾個淺槽，以便排氣。

以上是塑料注塑模具排氣系統(tǒng)的設計。如果您想了解更多關于塑料注塑成型的信息，請關注東莞立新塑膠，東莞立新塑膠專注于高精密塑膠模具加工   、 注塑加工件   ，可生產(chǎn)制造和定制各種各樣高精密注塑件   、汽車配件、適配器外殼、網(wǎng)通OTT塑膠外殼、 智能家居注塑加工等，熱烈歡迎來圖詢價采購定制。